徐工基础打造世界基础工程机械第一品牌

　　东风浩荡，浦江璀璨。11月24日，两年一届的中国国际工程机械、建材机械、矿山机械、工程车辆及设备博览会在上海新国际博览中心盛大开幕。在今年全球抗击新型冠状病毒肺炎疫情的特殊时期，上海宝马展这场工程机械大秀依然热度不减，吸引国内外工程机械巨头同台竞技。

　　徐工基础作为徐工旗下专业化发展桩工机械、非开挖机械、隧道机械、能源钻采机械的拳头板块，携具有多项之最、高端智能的旋挖钻机、双轮铣槽机等7款产品荣耀亮相，以空前强大的产品阵容尽显行业首选品牌的非凡魅力，展示其对攀登基础工程机械珠峰的矢志追求。

　　徐工基础自2010年成立至今，前后共研制22款产品参加上海宝马展，多个国内首台、全球最大吨位以及拥有国际领先、行业首创等成就了徐工基础的实力美名，也构建了徐工基础在基础工程机械行业的领跑格局。

　　展品即精品，参展的每一款设备都凝聚了前沿的创新技术和基础人的创新智慧，契合了重大工程建设项目对基础工程机械产品的需求；展示了基础人对建设世界一流的基础工程机械、为全球基础施工客户提供高价值的成套化解决方案的卓越追求。今年参展的7款新产品创新亮点尤为突出，汇集全球最大吨位、最深钻孔、上限功率、智能高效、绿色环保、国际领先、行业首创等前沿技术。这些精雕细琢、独运匠心的产品在珠港澳大桥、大兴机场等许多超级工程项目施工中有的单独大显身手，有的进行强强联合形成更高效的成套化施工解决方案，为全球的工程施工做出贡献、创造价值，为客户提供超值服务。

　　科技创新催生新发展动能，徐工基础乘载着创新驱动的航船劈波斩浪、行稳致远，形成了“大吨位、超深孔、硬地层、智能化、特种化”特色鲜明的技术优势，打造了一批独具特色的高新技术产品。

　　大吨位。目前徐工基础拥有全球最大吨位的旋挖钻机XR800E、全球最大吨位的水平定向钻机XZ13600、最大吨位的XG800E地下连续墙液压抓斗等产品，这些大吨位产品在深圳大亚湾、中俄天然气管道、杭州地铁等工程建设项目中已大显身手。而此次参展的又有全球最大吨位的双轮铣槽机、最大吨位悬臂式隧道掘进机等产品，“三高一大”产品再次取得新突破。

　　超深孔。徐工XR550D旋挖钻机在杭绍台铁路椒江特大桥建设项目中将旋挖钻机超深桩施工记录刷新到148m，远超同行；徐工XTC120双轮铣槽机，最大成槽深度为125m，成槽厚度为800-1800mm，可满足多种工程需求。此次亮相宝马展的徐工XTC180双轮铣槽机成槽深度可达260m,用另一种深度成就重大工程建设项目的高度。

　　硬地层。徐工基础在行业内率先推出的旋挖钻用气动潜孔锤XR150D，100MPa岩石的钻进速度平均达到10m/h，相比较普通旋挖钻机0.5m/h的速度，增长了近20倍，且节省了截齿的损耗。隧道掘进机自制硬岩型切割头，硬岩施工效率提升了30%以上。此次参展的徐工XTR8/500悬臂式隧道掘进机破岩能力超过130MPa,将成为硬岩攻克先锋。

　　智能化。徐工基础和中广核研究院联合研发的TCR7500隧洞海生物清理装置，填补了国际大型隧洞海生物清理设备的空白。在掘进机方面重点开展智能化提升、可靠性升级工程，主要有具备远程操控、自动化仿型截割技术的智能化机型EBZ160E及自动定位截割功能的EML360连续采煤机。港口智能运输机器人突破自然导航、无人操控等核心技术7项，样机已进入实地测试。智能化产品释放的多重效应将进一步推进徐工基础转型升级。

　　特种化。依据市场和客户的真实需求进行产品定制，徐工基础量身定制出XRS1050旋挖钻机、XTC80/60M低净空双轮铣槽机、XG500E低净空连续墙液压抓斗等特种化设备。复杂的施工环境对基础工程机械技术和设备提出了更多定制化的需求，也为徐工基础带来更多的创新动力310328)和机会。

　　理念是行动的先导，创新是实践的指挥棒。在高端化、智能化、绿色化产品的背后，是研发理念的变革创新，徐工基础对标国际化发展、对标同行先进，守正出奇走出基础特色的创新之路。

　　以5G为引领的产品智能化发展。5G是数字化的经济时代的战略性基础设施，是新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量。工程机械的智能化发展将以5G通信为引领，在远程操控、在线检测和自动控制等方面发展进步。徐工基础加大5G产品的研发与应用，开发了智能化小型水平定向钻机和微型顶管机，用于城市5G网络基本的建设。在今年的宝马展会上，徐工基础首创的5G智能旋挖钻机将亮相上海，驾驶舱位于上海，设备位于徐州，操作者在上海可实现远程操控旋挖钻机高效率、高质量的精准施工。

　　以市场为驱动的逆向研发。在“技术开发市场化，市场开发技术化”的思想指导下，徐工基础不断摸索、实践，总结出了一套“以市场为驱动，逆向多维协同研发”的产品研制方法论。以市场和客户为导向，在产品开发之前，先了解客户和重大工程的需求，包括对产品性能的需求、对价格的要求等，在客户深度参与的情况下研发和制造产品，将新产品的市场开发提到了研发设计之前，利用开发周期，同步市场营销；改变定价机制，由市场行情报价倒逼设计成本及方案；将供应商、经销商、客户等纳入其中进行协同设计，缩短了研制周期，在瞬息万变的市场中具备更强的适应性和竞争力。目前处于行业首位的徐工隧道掘进机的研发就是对逆向研发最有力的诠释。

　　以工法为核心的创新模式。以重大工程的施工工法提升为带动，倒逼产品的创新升级，从而为其提供高端装备支撑。通过与客户交流如何选机型、配钻具，帮助客户解决施工中的难题。公司先后形成了旋挖钻机配潜孔锤工法、斜孔施工工艺、旋挖钻机多层套管工法等多项新工法，并实现了三大突破：突破复杂地层硬岩施工工法，率先将旋挖钻机推向西南复杂地层；突破硬岩地层地下连续墙高效成槽施工工法，促进双轮铣槽机在国内地下空间工程的发展与应用；突破隧道悬臂式掘进机机械化施工工艺，率先将掘进机用于隧道施工。

　　浦江奔涌，东方潮阔。面对社会经济快速地发展催生出的大量基础设施建设，地上地下施工紧锣密鼓，广阔的行业发展前途是基础工程领域的新发展、新要求、新机遇，徐工基础将顺势而为，探索无人区，“智”造出博大精深的设备，为打造世界基础工程机械第一品牌不断披荆斩棘、乘风破浪。