锚杆钻机没劲原因多种，有很大的可能是回转机构（有的叫回转器）齿轮坏了，有很大的可能是轴承坏了。那么就要拆卸回转器，具体可以参照相关视频。

　　也可能是控制机构出了问题，马达阀组件损坏了，导致钻机没劲，维修更换可以参照这个视频

　　在钻孔灌注桩中，塌孔是指在钻孔过程中由于土层的松散或稳定性问题造成钻孔壁土塌落的情况。塌孔极度影响桩基的质量和承载力，因此就需要及时采取一定的措施做处理。以下是常见的塌孔处理方法：

　　1. 立即停止钻进：一经发现塌孔现象，应立马停止钻孔工作，避免进一步恶化塌孔情况。

　　3. 纠正钻进参数：重新调整钻进参数，比如水压、扭矩、速度等，确保具备足够的钻进能力，避免再次发生塌孔。

　　4. 加固孔壁：在塌孔处使用支护套管或钢管做加固，防止进一步的塌孔。支护套管选用适当的尺寸和材质，使其能够充分支撑孔壁。

　　5. 注浆处理：通过注浆等方式，将稳定剂或固结剂注入塌孔处，增加土体的稳定性和承载能力。

　　6. 桩基加固：针对严重塌孔的情况，在大多数情况下要采取更加强有力的加强固定措施，如使用大口径加固锚杆、钢筋网套、钢壁管桩等。

　　需要强调的是，钻孔灌注桩塌孔处理涉及到专业的地质和工程技术，应征求专业工程师的意见和建议，并参照地方相关的工程规范和标准做操作。及时的塌孔处理对于保障桩基质量和工程安全至关重要。

　　履带式锚杆钻机是一种用于隧道施工、岩土工程支护的机械设备，以下是常见的使用方法：

　　1. 检查设备：在使用前，需要对设备的压缩空气系统、液压系统、润滑系统等进行检查，确保设备安全可靠。

　　2. 安装锚杆：将锚杆装入钻机的锚杆腔内，锚杆的长度和直径应与锚杆腔的尺寸相匹配，然后通过钻机的液压推杆将锚杆推入施工区域中。

　　3. 工作台的设置：需要根据实际情况调整工作台的高度和角度，并将其与机器的液压系统连接起来，确保其能够稳固运转。

　　4. 确定钻孔位置：根据实际需要确定钻孔位置，然后通过钻机控制板将钻头定位到钻孔位置。

　　5. 进行钻探：启动履带式锚杆钻机，让钻头进入作业区域，通过石质或混凝土等材料进行钻探，同时不断喷洒水或其他润滑剂，确保钻探的顺利进行。

　　6. 完成作业：完成一定深度的钻探后，需要将钻头回收，并将钻孔清理干净，然后取出锚杆，开始下一工序，直到完成整个工程。

　　以上是履带式锚杆钻机的基本使用方法，不同施工项目和设备型号可能会有一定的差异，需要根据实际情况做相关操作。同时，在使用之前，也需要对设备的安全保障系统和防护装置进行全方位检查，确保设备的安全可靠。

　　施工的工艺流程是钻机就位（地基坚固平整）；成孔（埋设锚杆到预定的深度）；清孔（用清水将孔清理洗涤干净）；杆体安放（锚杆经检验合格后方可安放孔内）；注浆（水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内）；二次注浆（采用密封胶圈止浆）；试验、资料整理（及时改善锚杆体结构）。

　　钻机就位：钻机就位的地基坚固平整；工作平台平整稳固；钻头与井孔中心一致；钻机与泥浆池、沉淀池等设施协调。

　　成孔：采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用回转钻进，必要时跟管钻进，全孔取芯。

　　清孔：如果地下水多，则为湿孔，此刻用清水将孔清理洗涤干净（清理洗涤干净的判断标准是流出清水为止）。如果所钻的孔没有或及少有地下水，将采用空气压缩机风管清洗，使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。

　　杆体安放：对锚杆进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除；锚杆安放采用人工推放法进行，当锚杆在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扭转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。

　　注浆：水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，注浆管经中间钢管注入，泵的操作压力不大于1.2Mpa；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m距离用胶袋或铁丝与锚体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。

　　二次注浆：使用时应均匀搅拌，整个浇筑过程在4min内结束。采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管。

　　试验、资料整理：制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，积极改进施工工艺，使用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。

　　锚索机又称土钉机、气动冲击机，大多数都用在岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理。

　　也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护锚杆机适用于很多材料制作的土钉（如角钢、螺纹钢、钢管等）。

　　①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。

　　②采用1米一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。

　　①选择相应长度的钢绞线毫米，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，若不合格应重新补打。

　　③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。

　　④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作，从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右，钢绞线上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。

　　⑤搅拌保持原推力（锚杆钻机不回落），等待符合相关规定初凝时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。

　　⑥锚杆机回落时，必须用手抓住搅拌器套筒，以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。

　　⑦待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。

　　⑧在软岩层中施工时，有时孔眼直径较大，要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。必要时要重新打眼

　　1.按设计的基本要求的锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60~80mm2.用压风清扫眼孔浮尘。

　　3.根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转30±5秒，匀速推进到孔底。

　　4.卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时特别的重要。快速15分钟，中速40分钟后测试锚固力为宜。

　　5.快速和中速分别为7分、15分钟后上托板，旋紧螺母后即可承载。6.搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用风动锚杆搅拌机或电煤钻加连接头，紧螺母可采用风动板手或手动板手。

　　锚杆摄像头四根线能够最终靠颜色，外观和功能来区分。以下是一种可能的区分方式：1. 电源线：通常为红色或者黄色，用于提供摄像头的电力供应。2. 视频输出线：通常为黄色，连接到显示设备（如监视器或电视）以显示摄像头捕捉到的图像。3. 音频输出线：通常为白色或红色，连接到音频设备（如扬声器或音响）以播放摄像头捕捉到的声音。4. 数据传输线：通常为蓝色，用于将摄像头与别的设备（如计算机或视频录像机）进行连接和数据传输。此外，每根线也可能具有不一样的连接端口或连接器类型，以帮助进一步区分。例如，电源线可能具有特殊的电源插头，而视频输出线可能具有特殊的视频插头，以与其他线进行区分。在使用锚杆摄像头之前，建议参考摄像头的说明书或咨询厂家以了解更准确的指示。