一种全主动水磨钻的制作办法
导航：X技能最新专利土层或岩石的钻进;采矿的设备制作及其应用技能
2.水磨钻法施工是一种新式的施工办法，经常被用在一些不能选用爆炸施工、一些场一切限、与重要设备设备紧邻的施工环境下，因其具有场所适用性高、环境影响低、对周边建筑物轰动和扰动小、不受火工品供给约束、操作简略、进展安稳、安全性好等特色，在一些特别工况下无法被替代。
3.传统的水磨钻或半主动水磨钻又因本身的结构不合理型，无法在现场施工中发挥其最大效果，申请人经过对传统的水磨钻及半主动水磨钻的功用进行补全，结构进行优化，一款新式的全主动水磨钻应运而生。
4.针对上述现有技能中存在的问题，本实用新式的意图在于供给一种全主动水磨钻，能够主动进给，且安稳可控，一起能够模块化拼装，操作简略快捷。
6.本实用新式供给一种全主动水磨钻，包含钻头、主旋转电机及旋转电机减速机，其还包含主动进给组织，所述主动进给组织包含：
7.进给运动导向柱，所述主旋转电机及旋转电机减速机固定装置于所述进给运动导向柱的后端，且钻头与该进给运动导向柱平行并指向进给运动导向柱的前端；
8.钻头滑移导向组件，包含非圆形的导向杆，且该导向杆一端由联轴器衔接所述主旋转电机的输出轴，另一端延伸至钻头内支撑钻头内壁；
9.可滑移轴承座，设置于联轴器与钻头之间，且装置于所述进给运动导向柱上，并能够沿进给运动导向柱滑移和固定，所述可滑移轴承座包含轴承和开设有习惯导向杆穿过之通孔的轴，其间，接近钻头的轴端与钻头固定衔接。
10.作为优选，所述导向杆为六棱棒，且轴所开设通孔为六棱通孔。选用常用的六棱结构，便于惯例的东西进行拆装，一起能够传递转矩。
11.作为优选，所述轴端与钻头经过法兰螺栓衔接，选用法兰衔接，使得轴端与钻头的衔接安稳结实，更安全。
12.进一步地，所述可滑移轴承座经过螺栓固定装置于一套设在进给运动导向柱外的进给动力固定支架上，且进给动力固定支架上装置有进给电机及进给减速机，所述进给电机的输出轴装置有齿轮，进给运动导向柱沿着长度方向设置有于所述齿轮相习惯的齿条，使得进给动力固定支架跟着齿轮、齿条的传动合作而沿着进给运动导向柱滑移。经过齿轮、齿条的结构合作，使得可滑移轴承座的进给安稳可控，一起进给动力固定支架一方面能够完结支撑可滑移轴承座进行滑移的功用，另一方面也便于模块化地装置和拆开。
13.进一步地，由所述旋转电机减速机进入冷却水路，且该冷却水路经过旋转电机减
速机的输出轴中心经联轴器处密封连通导向杆中心处，并终究从导向杆前端向钻头前方喷出。根据该处的水路结构，该设备能够主意向钻头前进方向喷发冷却水，然后防止人工喷水不及时，减缓钻头的磨损速度，喷水还能够冷却旋转钻头和排出切削下来的石粉。
14.优选地，所述主旋转电机及旋转电机减速机经过固定支架以螺栓衔接方法固定于进给运动导向柱后端。
16.首要，本实用新式的机动性较强，具有主动进给功用，其间的主旋转电机和进给电机均能够经过电气操作盒进行操控，然后和谐主旋转电机和进给电机的作业，使主动进给进程能够更便利地的被操控，保证了施工功率。
17.其次，本实用新式规划合理，拼装便利，均为模块化结构，便于现场的拆装进程。
18.而且，本实用新式中全主动水磨钻，安全性更高，其进给进程无须手动操作。
21.其间，1、钻头，2、主旋转电机，3、旋转电机减速机，4、进给运动导向柱，5、导向杆，6、联轴器，7、可滑移轴承座，8、轴承，9、轴，10、法兰，11、进给动力固定支架，12、进给电机，13、齿条，14、冷却水路，15、固定支架。
22.为使本实用新式的上述意图、特征和长处能够愈加显着易懂，下面结合附图对本实用新式的具体施行方法做具体的阐明。鄙人面的描绘中论述了许多具体细节以便于充沛了解本实用新式。可是本实用新式能够以许多不同于在此描绘的其它方法来施行，本范畴技能人员能够在不违反本实用新式内在的情况下做相似改善，因而本实用新式不受下面揭露的具体施行例的约束。
23.如图1所示的一种全主动水磨钻，包含钻头1、主旋转电机2及旋转电机减速机3，其还包含主动进给组织，所述主动进给组织包含：
24.进给运动导向柱4，所述主旋转电机2及旋转电机减速机3固定装置于所述进给运动导向柱4的后端，且钻头1与该进给运动导向柱4平行并指向进给运动导向柱4的前端；
25.钻头滑移导向组件，包含非圆形的导向杆5，且该导向杆5一端由联轴器6衔接所述主旋转电机2的输出轴，另一端延伸至钻头1内支撑钻头1内壁；
26.可滑移轴承座7，设置于联轴器6与钻头1之间，且装置于所述进给运动导向柱4上，并能够沿进给运动导向柱4滑移和固定，所述可滑移轴承座7包含轴承8和开设有习惯导向杆5穿过之通孔的轴9，其间，接近钻头1的轴9端与钻头1固定衔接。
27.本施行例中，所述导向杆5为六棱棒，且轴9所开设通孔为六棱通孔。选用常用的六棱结构，便于惯例的东西进行拆装，一起能够传递转矩。
28.本施行例中，所述轴9端与钻头1经过法兰10螺栓衔接，选用法兰10衔接，使得轴9端与钻头1的衔接安稳结实，更安全。
29.在本施行例中，所述可滑移轴承座7经过螺栓固定装置于一套设在进给运动导向
柱4外的进给动力固定支架11上，且进给动力固定支架11上装置有进给电机12及进给减速机，所述进给电机12的输出轴装置有齿轮，进给运动导向柱4沿着长度方向设置有于所述齿轮相习惯的齿条13，使得进给动力固定支架11跟着齿轮、齿条13的传动合作而沿着进给运动导向柱4滑移。经过齿轮、齿条13的结构合作，使得可滑移轴承座7的进给安稳可控，一起进给动力固定支架11一方面能够完结支撑可滑移轴承座7进行滑移的功用，另一方面也便于模块化地装置和拆开。
30.在本施行例中，所述主旋转电机2及旋转电机减速机3经过固定支架15以螺栓衔接方法固定于进给运动导向柱4后端。
31.本实用新式中，主旋转电机2及旋转电机减速机3经过螺栓与进给运动导向柱4固定(经过螺栓衔接的方法，且方位可调)，主旋转电机2的输出轴与钻头滑移导向组件的导向杆5经过联轴器6衔接，钻头滑移组件的导向杆5为六棱棒，可滑移轴承座7内部有轴承8和轴9，轴9中心为六棱通孔，轴9端经过衔接法兰10与钻头1螺栓衔接，可滑移轴承座7与进给动力固定支架11螺栓衔接在一起，主旋转电机2的输出扭矩经过联轴器6传递至钻头滑移组件的导向杆5，因为导向杆5与轴9合作滚动，再经过内部轴9将旋转扭矩传递给钻头1，一起因为轴9与导向杆5可相对滑动，因而进给动力经过可滑移轴承座7传递给轴9端的钻头1，这样钻头1在旋转的一起也能够完结进给运动。
33.如图2所示，与上述施行例1不同之处在于，在本施行例中，由所述旋转电机减速机3进入冷却水路14，且该冷却水路14经过旋转电机减速机3的输出轴中心经联轴器6处密封连通导向杆5中心处，并终究从导向杆5前端向钻头1前方喷出。根据该处的水路结构，该设备能够主意向钻头1前进方向喷发冷却水，然后防止人工喷水不及时，减缓钻头1的磨损速度。
35.与上述施行例1不同之处在于，在本施行例中，所述导向杆5为八棱棒，且轴9所开设通孔为八棱通孔。
37.与上述施行例1不同之处在于，在本施行例中，所述导向杆5为方钢，且轴9所开设通孔为方孔。
38.以上所述施行例的各技能特征能够进行恣意的组合，为使描绘简练，未对上述施行例中的各技能特征一切或许的组合都进行描绘，但是，只需这些技能特征的组合不存在对立，都应当认为是本阐明书记载的规模。
39.以上所述施行例仅表达了本实用新式的几种施行方法，其描绘较为具体和具体，但并不能因而而了解为对实用新式专利规模的约束。应当指出的是，关于本范畴的一般技能人员来说，在不脱离本实用新式构思的前提下，还能够做出若干变形和改善，这些都归于本实用新式的维护规模。因而，本实用新式专利的维护规模应以所附权利要求为准。