泥浆护壁反转钻孔灌注桩后注浆工程技能交底干货！

　　场所硬化及暂时路途、泥浆池、清水池的设置应尽或许便利施工并契合文明施工办理要求。

　　2：钢筋：钢筋的种类、等级或标准有必要契合规划要求，有产品合格证、出厂查验陈述和出场复验陈述。

　　质量要求契合《修建地基根底工程施工质量查验标准》(GB50202-2018)的规则。

　　开工前场所完结三通一平。地上、地下的电缆管线、设备根底等障碍物均要铲除处理完毕。各项暂时设备如暂时用电、暂时用水、安全设备预备就绪。

　　了解施工图纸及场所的地下土质、水文地质资料、修建桩基技能标准等资料，编制桩号图。

　　操作前应对桩机的卷扬机、配电箱、钢丝绳、刹车等进行安全可靠的查看和实验，确保施工安全；对钻头的直径、钻杆长度、测绳刻度、砼料斗的体积等进行查看，确保施工质量。

　　场所应先按规划图纸要求的标高进行平坦，铲除桩位处地上、地下悉数障碍物（包含大块石、树根、废物、管线等），场所低洼处须回填夯实。

　　约请规划部分的测绘单位来工地，对修建物进行定位放样。测绘单位技能人员定位时，施工单位要派出相关人员帮忙测绘单位对定位点进行维护，每个定位点用混凝土浇筑，并安设防护标志，避免磕碰而产生位移。

　　先依据规划部分测设的修建物定位坐标点和高程点，在场区内用水准仪、全站仪引测现场操控网点，经建设单位及监理核验后，作为现场施工放样的依据。然后依据该点进行轴线、桩位放样和标高操控。现场操控点采纳维护办法，并安设防护标志，避免施工中磕碰而产生位移。

　　桩位测定分初测、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入Ф12定位钢筋一根，作为钻孔机定位标点，然后用水准仪测定其护筒和地坪标高，经建设单位、监理工程师查验合格后方可就位施工。

　　1）护筒埋设应精确、安稳，护筒中心与桩中心的差错不得大于20mm，护筒的歪斜度不大于1%。

　　2）护筒常用4～8mm钢板制造，其内径应大于规划桩径200mm，其上部开设1～2个溢浆孔。

　　3）护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.5m；砂土中不小于2.0m；护筒顶端高出地上30cm。

　　钻机安放在枕木上，有必要平坦、安定，确保施工中不移位、不歪斜；钻头中心与护筒中心差错不得大于20mm，钻孔时，护筒内泥浆面高出地下水位1m以上，当受地下水位涨落影响时应高出地下水位1.5m以上，或不低于天然地上。

　　（1）钻进时，在护筒内寄存必定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环，钻具下入孔内后要等级低慢速轻压，钻头悉数进入土层后逐步添加快度和加大压力钻进。

　　（2）正常钻进时，应依据地层岩性合理调整和把握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜选用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用等级低慢速，操控进尺、加大泥浆比重和添加泵量的办法钻进。

　　（3）加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3～5min后再拧卸加接钻杆。

　　（4）钻进过程中若产生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等状况时，应中止钻进，经采纳有用办法后方可施工。

　　1）要求施工班组在刚进入岩层时当即告诉监理、甲方到现场断定是否入岩，看钻杆是否在反常振荡，声响也和往常的不一样，看看冲出来的石粒是否是持力层的岩样，这样可判别是否开端进入岩层。然后记载时刻和钻杆的方位。

　　2）每隔一段时刻比方半个小时、一个小时，看钻杆进入的深度，判别钻速，依据钻速作出预判，然后在查看岩样是否与地质勘查资料相契合。

　　3）入岩断守时需求留意几点：①依据取出的岩样比对地质陈述判别是否开端进入岩层；②依据进尺状况，判别钻机是否有下钻（是否有成心下降钻速原位空钻现象）。

　　2）钢筋出场时应查看钢筋的种类、标准、类型、批量、炉号、每个炉号的出产数量、供给数量等，并按规则抽取试件作力学功能实验，其质量有必要契合有关标准的规则。

　　3）有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满意规划要求；对一、二级抗震等级，查验所得的强度实测值应契合下列规则：

　　4）当发现钢筋脆断、焊接功能不良或力学功能显着不正常等现象时，应对该 批钢筋进行化学成分查验或其他专项查验。

　　5）钢筋的表观质量：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

　　钢筋笼的分节长度应按照下料单要求下料,钢筋笼的加劲箍筋设置距离2m一道设置，主筋与加劲箍筋选用点焊衔接。每根桩的钢筋笼分节编号，同一截面内接头数量不超越钢筋总数量的50%；主筋的接头选用单面焊接，焊接长度为10d(d为主筋直径)，箍筋与主筋选用交织点焊进行固定，下料时主筋接头方位的错位搭接长度要契合规划要求。

　　1）钢筋笼在入孔后，与上部钢筋衔接选用单面焊接，焊接好今后，制止立刻放入孔中，要等钢筋冷却1分钟后再放入孔中。

　　2）钢筋笼设置滚动式砂浆维护垫块,每节钢筋笼的垫块纵向不少于两组，环向不少于3个，呈梅花形安置。

　　3）为避免钢筋笼掉笼在灌注过程中上浮，钢筋笼中心与规划桩中心方位应对正，重复核对无误后再焊接固定于桩机上，完结钢筋笼的装置。

　　2）焊接接头完结后，施工单位质检员自检合格后报监理及建设单位查验，查验选用挂牌查验。

　　3）契合以下景象之一的监理及建设单位有权回绝查验，由此形成的悉数丢失由施工单位承当：

　　工程水下混凝土灌注，导管一般选用直径为258㎜，长度2.5m的钢导浆管，选用丝扣加密封圈衔接。该种导管密封性好、刚性强、不易变形，在运用前有必要查看导管的密封性和导管内是否有残渣。依据孔深装备导管长度，并按先后次第安好后下入孔内，导管口距孔底距离控在0.5m左右。

　　因为安放钢筋笼及导管时刻较长，孔底产生新的沉渣，待安放钢筋笼及导管就位后，选用换浆法二次清孔，以到达置换沉渣的意图。施工中勤摇摆导管，改动导管在孔底的方位，确保沉渣置换完全。待孔底的泥浆各项目标均到达如下标准：孔底50CM以内，泥浆比重≤1.25；含砂率≤8％；粘度≤28S，复测孔底沉渣厚度≤50mm后，清孔完结，清孔完结后当即进行水下混凝土灌注。

　　1）水下灌溉砼时, 选用回顶灌注法，该办法是砼从导管落入孔底，形成堆岛，埋住导管，砼不断灌入，把前面的砼向上顶升，直到整个桩浇捣完结。

　　4）孔底沉渣查验合格后，有必要在半小时内初灌砼，砼灌溉时应接连进行，不得留有施工缝。完结整根桩砼灌注时刻应操控在2~4小时之内。

　　5）在灌注过程中，有必要常常丈量砼面方位，确保导管埋深2~6米。常常上下窜插导管，以确保桩身砼密实，灌注完后缓慢、笔直起拔护筒 ，维护桩顶砼质量。

　　9）砼灌溉快结束时，要用专用的定长漏勺测桩顶 的砼标高（至少确保超灌高度1.5M），契合要求后，中止灌溉砼。

　　当桩身混凝土强度到达规划值的70%时，可进行后注浆施工。需后注浆的每根桩鄙人钢筋笼时应预先设置两根注浆钢管，呈对称状绑扎与钢筋笼内侧，桩端注浆器超出桩底150mm。注浆作业适宜成桩2d后开端，不宜迟于成桩20d后。

　　压浆应参照自上而下的准则操控，压浆时有必要操控进入，确保慢速、低压、低流量，流量不大于75L/min，以让水泥浆天然进入土壤。

　　注浆浆液水灰比应操控在0.5-0.6之间，水泥有必要操控在P.O 42.5以上。

　　单桩注浆水泥用量不该少于2吨;注浆中止压力大于2.0MPa，注浆中止压力与水泥用量实施双控；当满意下列要求,可中止注浆：

　　c.注浆总量已到达规划要求，但注浆压力没有到达规划要求，注浆量应添加20%

　　1）钻孔灌注桩钢筋选用机械衔接时，应在扯好的丝头外面装置丝帽对丝头进行维护，避免丝头损坏及锈蚀。

　　2）灌注桩钢筋笼寄存时，应在钢筋笼下方垫方木，方木距离≤5m，钢筋笼堆积层数≤3层，避免变形。钢筋笼寄存应依据钻孔灌注桩类型、主筋接头方位分类寄存。

　　3）钢筋笼在运送过程中，架子车长度应与钢筋笼相习惯，避免钢筋笼与地上触摸，形成钢筋笼变形，吊入桩孔内，应结实确认其方位，避免上浮。

　　4）钢筋笼鄙人放时，吊点方位就合理，要加强吊点的焊接质量。钢筋笼应笔直下放，避免磕碰孔壁，形成孔壁崩塌，钢筋笼变形。

　　1）冬期施工，桩顶混凝土未到达规划强度等级40％时，采纳恰当保温办法，避免受冻。

　　2）刚浇完混凝土的灌注桩，不宜当即在其附近冲击相邻桩孔，宜采纳距离施工，避免因振荡或土体侧向揉捏而形成桩变形或裂断。

　　4）土方开挖时要维护好桩头，避免挖掘机磕碰桩头，选用人工与机械相结合的开挖办法。

　　5）钻孔灌注桩在破除桩头时，应提早将桩顶标高在钻孔桩身上进行标明，避免对正常桩位形成损坏。

　　1）桩成孔后，应查看桩孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔笔直度等数据有必要契合规划要求，只需有一项不契合规划标准要求，就应及时剖析处理，经建设单位代表签字认可后，方能灌注砼、移动钻机，避免今后提出复查等要求而产生不必要的糟蹋。

　　2）基桩开挖前有必要全面查看成桩记载和桩的测验资料，发现质量有争议问题，有必要定见一起后方能挖土，避免基桩开挖后再来处理形成不必要的费事。

　　4、应考虑事端处理对已完工程质量和后续工程的影响。如在事端处理中采纳补桩，会不会损坏附近桩等。

　　5、选用最佳处理计划。桩基事端处理办法较多，对处理计划要进行多方面比较，挑选安全可靠、经济合理和施工便利的计划。

　　1）桩位差错过大，原规划的承台（梁）断面宽度满意不了标准要求，此刻选用扩展承台（梁）来处理。

　　2）考虑桩基一起作用，当单桩承载力达不到规划要求，可用扩展承台（梁）并考虑桩与天然地基一起分组上部结构荷载的办法。在扩展承台（梁）断面宽度的一起，要恰当加大承台（梁）的配筋。

　　（2）原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩，对原桩位完全整理后，在原位从头浇筑一根新桩。此种办法作用好，但难度大、周期长、费用高，可依据工程的重要性、地质条件、缺点数量等要素挑选选用。

　　（3）接桩法。当成桩后桩顶标高缺乏时，常选用接桩法处理，办法有以下两种：

　　1）开挖出接桩桩头，凿去混凝土浮浆及松懈层，并凿出钢筋，清洗洁净后按规划标准进行接钢筋，钢筋接好后再浇混凝土至规划标高。

　　2）嵌入式接桩当成桩中呈现混凝土停浇事端后，铲除已浇混凝土有困难时，可选用此法。

　　（4）补桩法。桩基承台（梁）施工前补桩，如钻孔桩距差错过大，不能接受上部荷载时，可在桩与桩之间补桩。

　　（5）钻孔补强法。此法习惯条件是桩身混凝土严峻蜂窝、离析、松懈、强度不行及桩长缺乏，桩底沉渣过厚等事端，常用高压注浆法来处理。

　　1）桩身混凝土部分有离析、蜂窝时，可用钻机钻到质量缺点下一倍桩径处，进行清洗后高压注浆。

　　（6）改动施工办法。有些是因为施工次序过错或办法工艺不妥所形成的事端，处理时一方面临事端桩采纳恰当的补救办法；另一方面要改动过错的施工办法，以避免事端的产生。常用的办法有以下两种：

　　1）改动桩型。当地质资料与实际状况不符时，形成桩基事端，可选用改动桩型的办法处理，如灌注桩成桩困难时，可选用预制桩。

　　3）上部结构卸荷。有些严峻桩基事端处理困难，耗资巨大，只要采纳减少修建层数或用轻质资料替代原规划资料，以减轻上部结构荷载的办法。

　　4、杂填土中，含有很多修建废物和碎石块，打桩时常常遇到地下障碍物使桩机钻头偏位。

　　5、施工单位办理混乱，技能力量薄弱，桩基施工前没有进行技能交底，没有按标准编制施工组织计划，施工过程中遇到反常状况没有及时与规划单位交流，更没有采纳相应的技能些特别的地质也或许形成桩孔偏位。

　　5、加强办理办法，施工前要编制施工计划，对施工人员进行技能交底，遇见特别地质状况及时与规划、勘测交流处理。

　　1、在松懈砂土或流砂中钻进时，应操控进尺，选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆。

　　2、如地下水位改变过大，应采纳升高护筒，增大水头，或用虹吸管衔接等办法。

　　4、孔崩塌时，应先探明崩塌方位，将砂和黏土混合物回填到坍孔方位以上1～2m；如坍孔严峻，应悉数回填，等回填物堆积密实后再进行钻孔。

　　3、当灌注混凝土至钢筋笼底时，应怠慢混凝土灌注速度，待笼底悉数刺进混凝土后，康复正常灌注速度。

　　1、若是第一种原因引起的，应当即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗铲除，不得已时将钢筋笼提出采纳复钻铲除。然后从头下放钢筋笼、导管并投入满足储量的第一批混凝土，从头灌溉。

　　2、若是第二、三种原因引起的，应视具体状况，若用原导管刺进续灌，但灌入前均要将导管内的水和沉积土用吸泥和抽水的办法吸出；若从头下导管，有必要用潜水泵将管内的水抽干，才能够持续灌注混凝土。

　　1、初灌时隔水栓卡管或因为混凝土自身的原因，如坍落度过小、流动性差、夹有大卵石、拌合不均匀，以及运送途中产生离析、导管内壁未整理洁净或导管接缝处漏水等使混凝土中的水泥浆被冲走，粗集料会集而形成导管阻塞。

　　2、机械产生毛病卡管或其他原因使混凝土在导管内停留过久，或灌注时刻过长，开始灌注的混凝土已初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。

　　1、可用吊绳颤动导管，或在导管上装置附着式振荡器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行整理修整，然后从头吊装导管，从头灌注。一旦有混凝土拌合物落入井孔，须将散落在孔底的拌合物粒料等予以铲除。

　　2、灌注前应细心检修灌注机械，并预备备用机械，产生毛病时当即互换备用机械；一起采纳办法，加快混凝土灌注速度，必要时，可在第一批混凝土中参入缓凝剂，以推迟混凝土的初凝时刻。

　　导管埋入混凝土过深，或导管表里混凝土现已初凝使导管与混凝土简摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。

　　要严格操控埋管深度，一般不得超越6~8 m；在导管上端装置附着式振荡器，拔管前或停灌时刻较长时，均应恰当振捣，使导管周围的混凝土不致过早的初凝；第一批混凝土惨入缓凝剂，加快灌注速度；导管接头螺栓事先应查看是否结实；提高导管时不行猛拔。

　　3、灌注前仔细查看各作业环节和岗位，拟定有用的预防办法，确保灌注作业接连完结。

　　5、混凝土初凝前可选用冲刷法、沉管法等接桩法；混凝土初凝后可选用冲刷法和嵌入式接桩法。

　　护筒周边冒水的防治办法：在埋设护筒之前，桩位与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，确维护筒高出地上30cm或水面1.0～2.0m；在护筒的恰当高度开孔，使护筒内坚持1.0～1.5m的水头高度；钻头起落时，应避免磕碰护筒；发现护筒周边冒水时应当即中止钻孔，用粘土在四周填实加固；若护筒严峻下沉或移位时，则应从头装置护筒。

　　5.2.1一切查验环节告诉监理及建设单位，查验前施工单位应进行自检，且自检合格。如施工单位未进行自检或自检不合格（不契合标准及规划要求或存在显着质量问题未能发现的）即进行报查验，监理及建设单位有权回绝查验。

　　5.2.2监理单位检查及巡视查验环节由监理单位自行组织组织进行，监理公司必检环节由施工单位质检员自检完结且合格后告诉监理单位进行查验。

　　5.2.3建设单位检查及巡视查验环节由建设单位自行组织组织进行，建设单位必检环节由监理单位在接到施工单位查验要求后告诉建设单位

　　钻孔灌注桩施工记载界面及终孔查验签字均应在现场完结。原件由施工单位担任保存，当天完结一切桩位的施工记载表应于次日9点前向监理及建设单位提交，并一起上报前日完结工程量报表。

　　施工、监理单位桩机行走路线图有必要及时更新及标示，当日完结桩位有必要当日上墙标示完结。

　　钻孔灌注桩施工汇总表以电子表格方式填写，每日完结桩位及时计算并在该表中填写。每日完结数据施工、监理、建设单位三方核对无误后再进行填写，避免错填、漏填。

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